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    甲醇羰基化合成甲酸甲酯技術(shù)

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        甲酸甲酯是是一種用途廣泛的低沸點(diǎn)溶劑(如硝化纖維素、醋酸纖維素等)、有機中間體和藥物的合成原料。國外廣泛采用的大規模生產(chǎn)甲酸甲酯的最主要方法是甲醇羰基化法。其中甲醇羰基化法是甲酸甲酯水解制甲酸的最佳生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品成本僅為傳統甲醇鈉法制甲酸的一半。我公司自主開(kāi)發(fā)了甲醇羰基化合成甲酸甲酯的新工藝, 技術(shù)、設計、設備全部國產(chǎn)化,裝置運行連續穩定,各項技術(shù)指標達到國際先進(jìn)水平,生產(chǎn)成本在各種可工業(yè)化的甲酸甲酯生產(chǎn)方法中最低。
    一、甲醇羰基化合成甲酸甲酯技術(shù)工藝流程
         甲醇羰基法是甲醇與CO在催化劑的作用下,在一定壓下發(fā)生羰基化反應生成甲酸甲酯,其化學(xué)反應式如下:
        CH3OH + CO →HCOOCH3   △H= -29.1KJ/mol
         工藝流程圖如下:

    工藝流程圖 
     
     甲醇羰基合成甲酸甲酯工藝流程圖

         工藝流程簡(jiǎn)述:CO氣體、甲醇與催化劑混合后在羰基化反應器中,在一定的壓力和溫度下發(fā)生羰基化反應生成甲酸甲酯。用新鮮甲醇吸收反應器上部的未反應完的CO氣體尾氣,并經(jīng)二級冷凝回收尾氣夾帶的甲酸甲酯、甲醇,冷凝液回流到反應器中。含有甲酸甲酯的粗產(chǎn)品在加壓精餾塔中進(jìn)行精餾,塔頂采出甲酸甲酯產(chǎn)品,塔底采出采出物經(jīng)過(guò)濾除去廢催化劑后,循環(huán)回反應器使用。
    二、甲醇羰基化合成甲酸甲酯技術(shù)特點(diǎn)
         1.在反應器中裝有氣體分配器和文丘里噴射器,有利于提高氣流分散度和增大氣液接觸面積,從而可提高反應效率。
         2.技術(shù)、設計、設備全部國產(chǎn)化,裝置運行連續穩定,各項技術(shù)指標達到國際先進(jìn)水平。 
    三、甲酸甲酯質(zhì)量指標
        色澤:無(wú)色透明;MF含量:≥96%;水含量:≤0.2%; 甲醇含量:≤4.0%,如用戶(hù)要求,MF含量可以提高到98%。
    四、消耗定額

    原料消耗(以每噸97%甲酸甲酯產(chǎn)品計)

    原料名稱(chēng)

    規  格

    單位

    消耗定額

    甲醇

    ≥99.85%

    Kg

    560.0

    CO

    ≥96.0%

    Nm3

    440.0

    甲醇鈉

    ≥30%

    Kg

    15.0

    公用工程消耗(以每噸97%甲酸甲酯產(chǎn)品計)

       稱(chēng)

    規    格

     

    消耗定額

    380V/220V、50HZ

    Kwh

    200

    循環(huán)冷卻水

    1.4MPa,≤32℃

    t

    170

    一次水

    0.4 MPa

    t

    8

    低壓蒸汽

    0.4 MPa,飽合蒸汽

    t

    2.0

    儀表空氣

    0.4~0.6 MPa

    Nm3

    15

    五、工程業(yè)績(jì)及裝置投資
        本公司于2006年在江蘇新亞化工有限公司建成了3萬(wàn)噸/年羰基合成制甲酸甲酸生產(chǎn)裝置,至今已連續穩定運行了三年,操作狀況良好。
        60kt/a甲酸甲酯裝置投資約1800萬(wàn)元,甲酸甲酯車(chē)間成本約2500元/噸,具有很好的經(jīng)濟效益?商峁5000~100000噸/年不同規模的甲醇羰基化制甲酸甲酯裝置的技術(shù)轉讓、工程設計、部分硬件或工程總承包。

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