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    甲醇羰基化合成甲酰胺技術(shù)

        甲酰胺是一種有機化工原料和高沸點(diǎn)極性溶劑,近十年來(lái),我國甲酰胺的年需求量增加速度很快,從幾百?lài)嵲黾拥搅藥浊。國內高質(zhì)量甲酰胺生產(chǎn)廠(chǎng)家僅有三家。本公司開(kāi)發(fā)了甲醇羰基化經(jīng)甲酸甲酯后再氨化生產(chǎn)甲酰胺工藝,技術(shù)成熟,工藝先進(jìn),生產(chǎn)成本較低。
    一、甲醇羰基化制甲酰胺生產(chǎn)技術(shù)工藝流程
        甲醇首先在甲醇鈉的催化下合成得到甲酸甲酯,然后進(jìn)行氨化反應生產(chǎn)甲酰胺,反應式為:
        CH3OH + CO →HCOOCH3   △H= -29.1KJ/mol     
        HCOOCH3 + NH3         CH3OH + HCONH2

        工藝流程圖如下:

    工藝流程圖


    工藝流程簡(jiǎn)述:
        1.甲醇羰基化合成甲酸甲酯:CO氣體、甲醇與催化劑混合后在羰基化反應器中,在一定的壓力和溫度下發(fā)生羰基化反應生成甲酸甲酯。用新鮮甲醇吸收反應器上部的未反應完的CO氣體尾氣,并經(jīng)二級冷凝回收尾氣夾帶的甲酸甲酯、甲醇,冷凝液回流到反應器中。含有甲酸甲酯的粗產(chǎn)品在加壓精餾塔中進(jìn)行精餾,塔頂采出甲酸甲酯產(chǎn)品,塔底采出采出物經(jīng)過(guò)濾除去廢催化劑后,循環(huán)回反應器使用。
        2.甲酸甲酯氨化合成甲酰胺:在氨化反應器中甲酸甲酯與氨進(jìn)行氨化反應,反應物在粗餾塔回收未反應的甲酸甲酯和氨及副產(chǎn)品甲醇;粗產(chǎn)品在真空下進(jìn)行脫醇、脫水、精制;最后得到甲酰胺精制產(chǎn)品。

    二、甲醇羰基化制甲酰胺原材料及公用工程消耗

    原料消耗(以每噸甲酰胺產(chǎn)品計)

    原料名稱(chēng)

    規  格

    單位

    消耗定額

    甲醇

    ≥99.85%

    Kg

    60

    CO

    ≥96.0%

    Nm3

    580.0

    甲醇鈉

    ≥30%

    Kg

    20.0

    99.9%

    Kg

    400

    公用工程消耗(以每噸甲酰胺產(chǎn)品計)

    項目名稱(chēng)

    規  格

    單位

    消耗定額

    380V/220V、50HZ

    Kwh

    400

    循環(huán)冷卻水

    1.4MPa,≤32℃

    t

    800

    一次水

    0.4 MPa

    t

    30

    低壓蒸汽

    0.4 MPa,飽合蒸汽

    t

    4.88

    儀表空氣

    0.4~0.6 MPa

    Nm3

    60

    冷凍量

    -15

    MJ

    3000

    三、公司業(yè)績(jì)及裝置投資
        本公司主研人員早在上世紀90年代在國內首創(chuàng )采用甲酸甲酯氨化制甲酰胺方法建立了1套千噸級生產(chǎn)裝置。本公司于2006年在江蘇新亞化工有限公司建成了3萬(wàn)噸/年羰基合成制甲酸甲酸生產(chǎn)裝置,同時(shí)在國內建成了2套3千噸/年甲酸甲酸制甲酰胺生產(chǎn)裝置。
     本公司可提供1000~10000噸/年不同規模的羰基化(或甲醇脫氫)制甲酰胺裝置的技術(shù)轉讓、工程設計、部分硬件或工程總承包。

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